鎂合金熔劑鍛造特點(diǎn)簡(jiǎn)述
據了解,鎂合金熔劑的鍛造技術(shù)與鋁合金的大體相同,但也有一些明顯的差異。在高溫下的表面摩擦系數較大、流動(dòng)性差、黏附力大、充填較深垂直盲孔較為困難,因此,鍛件的內外圓角半徑和肋厚等都比鋁合金的大。
在大多數場(chǎng)合鎂合金熔劑鍛造坯料是擠壓的,一般在擠壓前都進(jìn)行均勻化處理,減少了力學(xué)性能的各向異性。在鍛造時(shí),不但坯料應預熱,鍛模也應加熱到一定的溫度,否則高溫鍛坯與冷模接觸由于急冷可產(chǎn)生龜裂。
鎂合金熔劑對變形速率極為敏感,增大變形速度塑性顯著(zhù)下降,因此,較復雜的鍛件需經(jīng)過(guò)多次(火)成形,同時(shí)鍛坯溫度應一次比一次的低,以免晶粒長(cháng)大,每一次下調15℃-20℃。
以上便是
文章來(lái)源于鎂合金熔劑廠(chǎng)家
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